無塵車間的設計規劃
●選址原則：無塵車間地址的選擇應符合生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好，空氣含塵濃度較低，地形、地物、地貌造成的小氣候利于生產、節能的區域，應遠離大量散發粉塵、煙霧、有害氣體和微生物的區域，如機場、鐵路、碼頭、交通要道等，并在污染源和全年主導風向的上側面，無塵車間與交通主干道間距宜50米以上 。
●動線規劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并不能交叉，遠離交叉污染。作業者、化學品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩沖區；制造裝置的出入，不要對作業產生大影響。
●有些空氣凈化系統的空氣，如經處理仍出現交叉污染時，則不能繼續使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用溶媒精制的原料精制、干燥工序；工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序；固體口服制劑的顆料
●節能原則：無塵車間里存在大量可以節約能源的地方，例如暖氣、通風和空調(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統消耗的電力大于整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，是因為在設計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。設計和設備需要很大的前期投入。那種"小處節約大處浪費"的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能減少和能耗增加。 對已建成工廠的改建通常會陷入到經濟漩渦當中 。
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